Seminare

Verschiedene Seminare zu den praxisgetesteten Tools im Bereich der Prozessoptimierung bieten die Möglichkeit, sich stetig weiterzuentwickeln und Erfahrung im Umgang mit den jeweiligen Methoden zu sammeln. Finden Sie die Übersicht unserer Seminare zu Tools und Methoden in Präsenzform: 

DoE - Design of Experiments

Unter DoE (Design of Experiments) versteht man eine strukturierte und statistische Planung und Durchführung von Versuchen, um relevante Produkt- und Prozessparameter hinsichtlich ihres Einflusses auf interessierende Output-Variablen zu identifizieren und deren Wirkung zu verstehen. DoE liefert ein Datenmodell zum Ursachen-Wirkungs-Gefüge von Produkten oder Prozessen. Daraus lassen sich signifikante Parameter sowie Wechselwirkungen und schließlich auch die optimalen Einstellungen ermitteln. In diesem Seminar erlangen Sie durch eine Mixtur aus Schulung und Praxisworkshops einen Überblick über die Vorgehensweise und Techniken von DoE. Das erlernte Wissen können Sie gewinnbringend in die betriebliche Praxis übertragen.

Messsystemanalyse (MSA)

Das Seminar bzw. die Schulung zur Messsystemanalyse (MSA) qualifiziert Sie, damit Sie die Fähigkeit von Messsystemen anhand verschiedener Verfahren ermitteln können. Bevor auf Grundlage von Messdaten Schlüsse gezogen werden können, ist sicherzustellen, dass die eingesetzten Messsysteme auch fähig und geeignet sind. Der Einsatz von geeigneten und fähigen Messsystemen ist daher die Grundlage für ein notwendiges Vertrauen in die Richtigkeit der Messergebnisse und den darauf beruhenden Entscheidungen. Nutzen Sie unsere Erfahrung und Kompetenz um Ihnen die verschiedenen Verfahren zur Messsystemanalyse (MSA) praxisnah zu vermitteln.

Toleranzmanagement

Das Seminar bzw. die Schulung zum Thema Toleranzmanagement soll das Verständnis für ein zielführendes Toleranzmanagement schärfen. Generell sind Toleranzen bei Konstrukteuren ein ungeliebtes Thema. Der Spagat hinsichtlich Sicherheit und Kosten ist nicht immer einfach. Speziell in der Herstellung von Produkten spielen Toleranzen bezüglich gestiegener Qualitätsanforderungen, Funktionalität und Kosten eine entscheidende Rolle. Die Herausforderung liegt daher darin, Toleranzen so festzulegen, dass Anforderungen an das Produkt erfüllt werden und zugleich die Herstellkosten im Rahmen bleiben. Erfahrungsgemäß können Herstellkosten mit Hilfe eines systematischen Toleranzmanagements nicht unerheblich reduziert werden. Dies lässt sich durch den Einsatz hilfreicher Six Sigma Methoden im Produktentstehungsprozess gewährleisten. Nutzen Sie unsere Erfahrung und Kompetenz zur Etablierung eines zielführenden Toleranzmanagements in Ihrem Unternehmen.

Grundlagen der Statistik

Das Seminar bzw. die Schulung zu den Grundlagen der Statistik richtet sich an Personen die Daten fundiert sichten, visualisieren und analysieren wollen oder im Bezug zu diesen Datenanalysen stehen. Für die hohen Anforderungen an die Qualität von Produkten sowie fehlerfreien Prozessen ist der Einsatz von mathematischen Methoden und Modellen unumgänglich. Daher sind fundierte Kenntnisse im Umfeld der Statistik notwendig, die in dieser Schulungsmaßnahme vermittelt werden. Statistische Methoden werden häufig im Rahmen der Prozessoptimierung eingesetzt. Nutzen Sie unsere Erfahrung und Kompetenz um Ihnen die Grundlagen der Statistik und deren Vorteile näher zu bringen.

Minitab

Unsere Minitab Seminare / Schulungen sollen Ihnen helfen Minitab richtig und zielgerichtet einzusetzen. Minitab ist eine Softwarelösung, welche speziell für statistische Analysen im Six Sigma Umfeld entwickelt wurde und bietet eine ganze Reihe unterschiedlicher statistischer Methoden und grafischer Werkzeuge. Anhand von Daten, die man entweder direkt eingeben oder importieren kann, können 2D und 3D umfangreiche Datenanalysen (grafische Tools und statistische Testverfahren) schnell und zielsicher durchgeführt werden. Minitab ist daher ein wichtiges Werkzeug im Zusammenhang mit einer erfolgreichen Umsetzung von Verbesserungsprojekten und stellt Ergebnisse zur Entscheidungsfindung umfassend zur Verfügung. Damit der richtige Umgang mit Minitab gewährleistet werden kann, bieten wir Ihnen nachfolgende Seminare/Schulungen an. Diese bringen Sie in die Lage Minitab als wertvolles Werkzeug im Rahmen Ihrer Tätigkeit gezielt einzusetzen.

Funktionsanalyse​

Das Seminar bzw. die Schulung zur Funktionsanalyse soll einen Überblick geben wie man eine Analyse von Funktionen eines Produktes oder eines Prozesses durchführt. Die Analyse kann hierarchisch oder ablauforientiert durchgeführt werden und in weitere Ebenen heruntergebrochen werden. Sinn und Zweck einer Funktionsanalyse ist es, die Wirkungsweise und Aufgaben einzelner Funktionen zu beschreiben und zu visualisieren. Die Funktionsanalyse bietet eine optimale Möglichkeit um Kundenanforderungen zu überprüfen und auf deren Plausibilität zu checken. Somit ist sie eine wichtige Voraussetzung zur systematischen Planung neuer Produkte und Prozesse. Nutzen Sie unsere Erfahrung und Kompetenz zur Etablierung der Funktionsanalyse im Rahmen des Produktentstehungsprozesses in Ihrem Unternehmen.

Axiomatisches Design​

Das Seminar bzw. die Schulung zum axiomatischen Design soll eine Einführung dahingehend geben, wie die Produkt- und Prozessentwicklung zum einen systematisch unterstützt werden kann, zum anderen aber auch wie sehr frühe Stellhebel zur Beseitigung von Schwachstellen erkannt werden können. Das axiomatische Design strebt ein möglichst ideales Design an, was u.a. auf eine vollständige Entkopplung von Funktionen und den dafür benötigten Komponenten abzielt. Dies bedeutet, dass der Erfüllungsgrad einer jeden Funktion möglichst nur von der Performance eines Designelementes abhängen soll. Der Entwickler und Konstrukteur wird von dieser Methode nicht nur systematisch geführt, sondern erhält darüber hinaus auch zahlreiche Analysemöglichkeiten, um sein Design von Beginn an optimal zu gestalten und fehlerfrei in die Serie zu überführen. Ferner ergeben sich durch die Nutzung des axiomatischen Designs diverse Schnittstellen wie zum Beispiel Funktionsanalysen oder aber eine zielgerichtete Informationsübertragung in die FMEA oder die FTA. Nutzen Sie unsere Erfahrung und Kompetenz zur Etablierung eines neuen Entwicklungsansatzes innerhalb des Produktentstehungsprozesses in Ihrem Unternehmen.

Industrie 4.0 und Data Mining​

Das Schlagwort „Industrie 4.0“ ist in aller Munde und man spricht von einer neuen Aera der Industrie. Die digitale Revolution hält in jedem Unternehmen Einzug und ein Ausschöpfen enormer Potenziale scheint greifbar. Industrie 4.0 steht für eine vollständige Integration von Informations- und Kommunikationstechnologien mit allen Automatisierungs- und Produktionstechnologien. Das große Ziel besteht in der Realisierung eines sogenannten Cyber-Physical-Systems (CPS), worin Maschinen, Lagersysteme, Werkstücke, Produkte und beteiligte Mitarbeiter miteinander vernetzt sind und in Echtzeit kommunizieren können. Doch wie sieht es mit der systematischen Umsetzung eines solch komplexen Vorhabens aus? Es gibt viele Fragen, oftmals keine Antworten und es herrscht viel Verwirrung hierüber in den Unternehmen. Aufgrund der bestehenden technischen Möglichkeiten kann man heute beinahe alles messen und so werden gigantische Datenmengen von Maschinen, Anlagen, Produktionssystemen und aller weiteren Systeme in den Unternehmen meist abgespeichert. Doch das Abspeichern dient nur als Basis für ein zielgerichtetes Arbeiten mit diesen Daten. Als logische Konsequenz beginnt man dann mit der Einführung von Data Mining, wozu es ebenfalls viele Unklarheiten gibt.

Process Mining

Das Seminar bzw. die Schulung zu Process Mining soll einerseits ein grundlegendes Verständnis vermitteln, andererseits aber vor allem auch die enormen Möglichkeiten und Potenziale in Verbindung mit weiteren Initiativen wie Lean Six Sigma und Data Mining aufzeigen. Jedes Unternehmen ist mit einer wachsenden Anzahl von Anforderungen konfrontiert und engagiert sich daher mit unterschiedlichen Optimierungsansätzen. Dabei entsteht meist sehr schnell ein Konflikt zwischen der benötigten, zielgerichteten und kausalen Analyse von Prozessproblemen einerseits und den hierfür erforderlichen Ressourcen andererseits. Solche permanent hochkommenden Konflikte können durch die Anwendung von Process Mining deutlich reduziert werden. Process Mining ermöglicht ein sogenanntes „Data tracing“ in gängigen IT-Systemen wie SAP, ERP, BDE, etc. was eine Visualisierung der digitalen Spuren ermöglicht. Hierdurch lassen sich Wiederholungsschleifen in der Prozesskette, Engpässe bzw. einfach nicht wertschöpfende Aktivitäten und Schritte erkennen. In Kombination mit der kausalen Vorgehensweise von Six Sigma ergeben sich völlig neue Möglichkeiten, Erkenntnisse über Prozesse und deren Unzulänglichkeiten zu gewinnen und zielgerichtet zu optimieren, und dies mit einem deutlich geringeren Aufwand als bisher.

Unser Leistungsangebot ist auch in folgenden Varianten verfügbar:

Ihr Ansprechpartner​

Jessica Bocek
Phone: +49 (0)7139/489 2856
Email: info@six-sigma.de

Events

Hier erfahren Sie alles über die Veranstaltungen unseres Unternehmens.

Success Stories

Gelangen Sie hier zu Beispielen erfolgreicher Prozessoptimierung in verschiedenen Branchen.

Tools

Finden Sie hier den "Roten Faden", um zielorientiert Verbesserungsprojekte umzusetzen.

Buchtipp

Six Sigma Pocket Guide - Werkzeuge zur Prozessverbesserung