Lean Six Sigma Yellow Belt — Lean und Six Sigma. Kombiniert. In vier Tagen.
Verstehen · Mitwirken · Weiterkommen · Lean & Six Sigma kombiniert · ASQ / ISO 18404 · 4 Tage · 2 Zertifikate
Als Lean Six Sigma Yellow Belt unterstützen Sie Verbesserungsprojekte aktiv — mit dem Verständnis beider Methoden: der Lean-Denkweise zur Verschwendungsbeseitigung und der Six Sigma-Vorgehensweise zur datenbasierten Problemlösung. Sie leiten keine eigenen Projekte, aber Sie sprechen die Fachsprache beider Methoden und bringen echten Mehrwert ins Projektteam.
In 4 Trainingstagen — 2 Tage Lean Basics (Modul 1) und 2 Tage Six Sigma Yellow Belt (Modul 2) — erwerben Sie beide Grundkompetenzen in einem Durchgang. Die Lean-Simulation (Lego-Spiel) macht Verschwendung unmittelbar erlebbar. Alle Inhalte werden an durchgängigen Fallbeispielen erarbeitet und direkt in Übungen vertieft.
Sie schließen mit zwei eigenständigen Zertifikaten ab: ‚Lean Basics (ISO 18404 aligned)‘ nach Modul 1 und ‚Six Sigma Yellow Belt (ASQ-konform)‘ nach Modul 2. Für viele ist der Lean Six Sigma Yellow Belt der Einstieg in das LSS-System — und der erste Schritt auf dem Weg zum Lean Six Sigma Green Belt.
Was Sie Lernen
Was Sie in der Ausbildung lernen
- Lean Basics: Geschichte, TPS, Ziele und Nutzen von Lean Management
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda) im eigenen Arbeitsumfeld identifizieren
- 5S, Poka Yoke und Visual Management anwenden
Lean-Simulation (Lego-Spiel): Verschwendung live erleben und beseitigen - Six Sigma Grundlagen: Ziele, Rollen im Projektteam, DMAIC-Überblick
- Ihre Rolle als Yellow Belt: aktiv unterstützen statt nur zuhören
- Prozessdarstellung: SIPOC, Kundenanforderungen (VoC)
- Grundlagen Datenerhebung und Problemdefinition
- Analyse-Werkzeuge: Pareto, Ishikawa, FMEA, Hypothesenentwicklung
- Praxisübungen am durchgängigen Fallbeispiel
Was Sie nach der Ausbildung können
- Die Lean-Denkweise und Six Sigma-Vorgehensweise fundiert verstehen
- Verschwendung im eigenen Bereich erkennen und kommunizieren
- Den DMAIC-Projektablauf kennen und Projekte aktiv unterstützen
- In der Fachsprache von Lean und Six Sigma kommunizieren
- Daten strukturiert erfassen und einfach auswerten
- 5S, Poka Yoke und Visual Management im Arbeitsalltag einsetzen
- Den Grundstein für den Lean Six Sigma Green Belt legen
Trainingdetails
Dauer
4 Tage / 09:00–17:00 Uhr
Online-Preis
€ 1.850,00 zzgl. MwSt.
Präsenz-Preis
€ 2.050,00 zzgl. MwSt.
Prüfung
Ende Modul 1: Multiple-Choice-Test Lean Basics
Ende Modul 2: Schriftliche Prüfung (ca. 1 Std.)
Sprache
Deutsch (Englisch auf Anfrage)
Zertifikat
Praxisprojekt
Software
Excel-Grundlagen ausreichend
Keine Zusatzlizenz
Format
Nächste Termine
Kosten & Leistungsumfang
Präsenztraining
€ 2.050,00 zzgl. MwSt
Im Preis enthalten
- Schulungsunterlagen digital (PDF) & in Papierform inkl. Checklisten und Formulare
- Lean-Simulation (Lego-Spiel) — Materialien inklusive
- Datenfiles und Werkzeuge für praktische Übungen
- Fotodokumentation der Gruppenarbeiten (im Nachgang)
- Multiple-Choice-Test Lean Basics (Ende Modul 1)
- Schriftliche Prüfung Six Sigma Yellow Belt (Ende Modul 2)
- Zertifikat ‚Lean Six Sigma Yellow Belt (ASQ-konform)‘ — unbegrenzt gültig
Zusätzlich bei Präsenz
- Schulungsunterlagen in Papierform
- Mittagessen, Getränke und Pausensnacks
- Hotel mit Übernachtungsmöglichkeit als Veranstaltungsort (Selbstzahlerbasis)
- Live Erfahrungsaustausch
Gruppenrabatt: Ab dem 2. Teilnehmer zum selben Termin aus dem gleichen Unternehmen gewähren wir einen Nachlass von 10 % auf genannte Teilnahmekosten.
Trainingsinhalte
Das Training ist in zwei Module gegliedert. Alle Inhalte werden an durchgängigen Fallbeispielen erarbeitet und in praxisnahen Übungen vertieft. Die Lean-Simulation (Lego-Spiel) macht Verschwendung und Prozessfluss unmittelbar erlebbar.
Lean Management Grundlagen
- Geschichte und Entwicklung des Lean Managements
- Ziele und Nutzen: Was erreicht ein Unternehmen mit Lean?
- Toyota Produktionssystem (TPS): Grundprinzipien und Aufbau
- ISO 18404 Überblick: Rollen und Kompetenzmodelle im Lean-System
- Die 5 Lean-Prinzipien: Wert, Wertstrom, Fluss, Pull, Perfektion
Verschwendung erkennen
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda): Transport, Bestände, Bewegung, Wartezeit, Überproduktion, Überbearbeitung, Fehler, ungenutztes Wissen
- Mura (Unausgeglichenheit) und Muri (Überlastung) als ergänzende Kategorien
- Verschwendung im eigenen Arbeitsbereich identifizieren — Übung
Lean-Basiswerkzeuge
- 5S — Arbeitsplatzorganisation: Sortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin
- Poka Yoke — Fehlervermeidung durch konstruktive Maßnahmen
- Visual Management — Prozesszustände sichtbar machen
Problem und Ziel definieren
Vollständiges Verständnis des Projektauftrags, realistische Ziele, klare Abgrenzung.
- Projektsteckbrief (Project Charter) und Projektkennzahlen
- Projektorganisation und Steuerung
- Prozessdarstellung (SIPOC)
- Kundenanforderungen (Voice of Customer, CTQ)
- Ursache-Wirkungs-Analyse (Fischgrätendiagramm)
Daten erheben und Prozess verstehen
Zuverlässige Datenbasis schaffen, aktuelle Prozessleistung messen.
- Messgrößen und Datenarten
- Messsystemanalyse (Einblick)
- Ermittlung der Prozessfähigkeit (Einblick)
- Grafische Darstellung von Daten
Ursachen finden und statistisch nachweisen
Kausale Zusammenhänge aufdecken, Haupteinflussfaktoren identifizieren.
- Datenanalysemethoden (Überblick)
- Methoden der Prozessdarstellung
- Risikobewertung (FMEA)
- Fokussierung und Hypothesenentwicklung
Lösungen entwickeln und umsetzen
Prozess gezielt verbessern, Kundenforderungen erfüllen, Einsparungen realisieren.
- Lösungsideen generieren und strukturieren
- Lösungen auswählen und implementieren
- Finanzielle Auswirkungen abschätzen
Ergebnisse sichern und verankern
Nachhaltige Wirkung sicherstellen, Rückfall verhindern, Wissen transferieren.
- Kontrollplan
- SPC-Regelkarten
- Controlling und Wissensmanagement
Die Ausbildungsinhalte entsprechen den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und richten sich nach der ISO 18404:2015 sowie der ISO 13053-1:2011 und der ISO 13053-2:2011.
Prüfung & Zertifizierung
Am Ende der beiden Trainingsblöcke (Lean + Six Sigma) erfolgt eine schriftliche Prüfung zur Überprüfung der Wissensvermittlung. Nach bestandener Prüfung erhalten Sie das Zertifikat „Lean Six Sigma Yellow Belt“ im Nachgang übersendet.
Beide Zertifikate sind unbegrenzt gültig. Ein Praxisprojekt ist nicht erforderlich. Das Lean Basics-Zertifikat wird direkt nach bestandenem Test ausgestellt — unabhängig vom Six Sigma Yellow Belt.
Software
Der Lean Six Sigma Yellow Belt arbeitet ausschließlich mit Excel-Grundlagen.
Keine Zusatzlizenz erforderlich. Statistische Software (JASP oder Minitab®) wird erst ab Green Belt-Niveau eingesetzt.
Voraussetzungen
Keine formalen Voraussetzungen. Das Training richtet sich an Einsteiger ohne Lean- oder Six Sigma-Vorkenntnisse. Alle Grundlagen beider Methoden werden vollständig im Training vermittelt.
Teilnehmerkreis
Das Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte, Mitarbeiter und Projektbeteiligte aus Produktion, Qualitätsmanagement, Operations, Service und Verwaltung, die Lean Six Sigma Projekte verstehen und aktiv unterstützen wollen.
Typische Zielgruppen
- Mitarbeiter, die in laufende LSS-Projekte eingebunden werden sollen
- Fach- und Führungskräfte, die ein Grundverständnis beider Methoden aufbauen wollen
- Einsteiger, die die Belt-Karriere mit dem kombinierten Programm beginnen möchten
- Unternehmen, die ein breites Lean Six Sigma-Grundverständnis im Team aufbauen wollen
Häufige Fragen zur Lean Six Sigma Yellow Belt Ausbildung
Was kostet die Six Sigma Green Belt Ausbildung?
Das Live-Online-Training kostet 4.950,00 € zzgl. MwSt. Das Präsenztraining kostet 5.200,00 € zzgl. MwSt.
Ab dem 2. Teilnehmer aus demselben Unternehmen gewähren wir 10 % Gruppenrabatt. Inhouse-Durchführungen werden individuell kalkuliert.
Wie lange dauert die Six Sigma Green Belt Ausbildung?
Die Ausbildung umfasst 10 Trainingstage: 8 Tage Six Sigma Green Belt in 2 Blöcken à 4 Tage und 2 Tage Lean Basics, jeweils 09:00–17:00 Uhr. Hinzu kommt der Zertifizierungstag innerhalb von 18 Monaten nach nach Beendigung des Trainings, an dem das Projekt präsentiert wird. Vom ersten Trainingstag bis zum Zertifikat sind es typischerweise 6–9 Monate.
Welches Zertifikat erhalte ich?
Sie erhalten drei Nachweise: das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘ der Six Sigma Dienstleistungen GmbH sowie zwei Einzelzertifikate: ‚Six Sigma Green Belt‘ (ASQ-konform, ISO 13053, ISO 18404) und ‚Lean Basics‘ (ISO 18404 aligned). Das Lean Basics-Einzelzertifikat wird direkt nach bestandenem Test ausgestellt. Das Hauptzertifikat und das Six Sigma Green Belt-Einzelzertifikat werden nach erfolgreichem Zertifizierungstag ausgestellt.
Was ist der Unterschied zwischen dem Lean Six Sigma Green Belt und dem Six Sigma Green Belt?
Der Six Sigma Green Belt (8T) vermittelt die vollständige DMAIC-Methodik. Der Lean Six Sigma Green Belt (10T) ergänzt ihn um Lean Basics (2T) mit Verschwendungsidentifikation, 5S, Poka Yoke, Visual Management und Lean-Simulation. Teilnehmer erhalten beim LSS GB zusätzlich das Lean Basics-Einzelzertifikat und das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘. Für Unternehmen, die beide Perspektiven, datenbasiert und Lean, in einem Programm wollen, ist der LSS GB die vollständigere Lösung.
Brauche ich Vorkenntnisse für den Green Belt?
Nein. Es gibt keine formalen Voraussetzungen für die Ausbildungsteilnahme. Grundkenntnisse in Statistik sind von Vorteil, aber nicht Pflicht; alle statistischen Grundlagen werden im Training vollständig vermittelt. Eine abgeschlossene Yellow Belt Ausbildung ist eine gute Vorbereitung, aber keine Zulassungsvoraussetzung.
Muss ich ein Praxisprojekt mitbringen?
Ja, für das Hauptzertifikat ist ein eigenes DMAIC-Verbesserungsprojekt im Unternehmen Pflicht. Der Trainer unterstützt bei der Projektauswahl bereits ab dem ersten Trainingsblock. Das Lean Basics-Einzelzertifikat erfordert kein Praxisprojekt.
Gibt es die Green Belt Ausbildung auch als Inhouse-Training?
Ja. Inhouse ist das Primärformat. Das Programm wird auf Ihre Prozesse, Branche und den Kenntnisstand der Teilnehmer abgestimmt. Fallbeispiele und Übungsaufgaben können auf Ihre Unternehmensrealität angepasst werden. Für Unternehmen mit mehreren Wellen empfehlen wir ein Assessment der bisherigen Ausbildungen als Grundlage für die Programmabstimmung.
Nur Six Sigma ohne Lean-Anteil? Six Sigma Green Belt
Wer die vollständige DMAIC-Methodik ohne Lean-Block sucht, findet im Six Sigma Green Belt das passende Programm: 8 Trainingstage, ASQ-konform, ISO 13053 und ISO 18404. International anerkanntes Zertifikat. Gleiche statistische Tiefe — kompakter.
Ihr nächster Schritt: Lean Six Sigma Black Belt
Viele Lean Six Sigma Green Belts qualifizieren sich im Anschluss zum Black Belt — und übernehmen damit die Coaching-Rolle für Green Belts sowie die Verantwortung für komplexe, bereichsübergreifende Projekte mit statistischer Tiefe.
Zwei Wege führen zum Lean Six Sigma Black Belt:
- Aufbau Black Belt (Lean Six Sigma) — 10 Tage: Der direkte Weg für LSS Green Belts mit Projekterfahrung. Baut unmittelbar auf Ihren vorhandenen Kenntnissen auf — ohne Wiederholung der Green Belt-Inhalte.
- Lean Six Sigma Black Belt (vollständig) — 20 Tage: Der vollständige Qualifizierungsweg für Einsteiger oder Teilnehmer ohne Green Belt-Hintergrund.