Ausschussreduzierung in der Automobilindustrie
Bei dieser Erfolgsgeschichte eines Kunden der Automotivebranche konnten mittels der Six Sigma Methodik unter Bezugnahme des DMAIC-Projektkreislaufs Ausschussquoten in unter 12 Monaten so stark reduziert werden, dass die ursprüngliche Zielsetzung übertroffen wurde:
Problembeschreibung
Branche:
Automobilindustrie
Fokus:
Produktion von Kunststoffspritzgussteilen
Ausgangslage/Zielsetzung:
Der Spritzgussprozess für ein Neuteil bereitete enorme Probleme und der Ausschussanteil der hochlaufenden Produktion lag seit mehreren Wochen bei ca. 70 %. Es traten Fehler in Form von Blasen, Deformationen und auch maßlichen Abweichungen auf. Es gab viele Prozessparameter, deren Soll-Einstellung nicht bekannt sind. Zielsetzung war eine Ausschussreduzierung auf max. 10 % zu erreichen und in diesem Rahmen optimale Prozessparametereinstellungen zu ermitteln.
Projektdauer:
ca. 6-8 Monate
Vorgehen
Es wurde ein Six Sigma Projekt initiiert. Nachfolgend sind die Aktivitäten der durchlaufenen Phasen komprimiert zusammengefasst:
Measure:
Eindeutige Definition von Messgrößen zur Beurteilung eines Spritzgussteiles; Überprüfung der Eignung des Messsystems durch Gage-Analysen (stetige und diskrete Merkmale) sowie Ermittlung der Ausgangsperformance.
Analyze:
Workshop zur systematischen und zielgerichteten Prozessanalyse und Priorisierung der Ursachenvariablen, Planung eines fraktionellen faktoriellen DoE‘s.
Improve:
Berechnung der erforderlichen Stichprobengröße und Durchführung der DoE, Aufstellung des Modells, Verifizierungsversuch mit den optimalen Parametern.
Control:
Einführung von Control Charts (SPC) zur Überwachung der signifikanten Parameter.
Ergebnis
Senkung der Ausschussquote auf 8 % durch eine kausale Prozessanalyse und einer gezielten Anwendung der Statistischen Versuchsplanung (DoE). Die Funktionalität des Spritzgussprozesses konnte in Form eines Algorithmus bestimmt werden, wodurch wiederum eine Ableitung der optimalen Parametrierung ermöglicht wurde.
Erreichter Benefit: > € 200.000,- pro Jahr
Sind diese Voraussetzungen erfüllt, können mit der Six Sigma Methodik nachweislich erhebliche Einsparungen oder Umsatzzuwachs generiert werden. Dafür gibt es viele Beispiele wie z. B. General Electric, Motorola, Allied Signal und andere. Scheitern Six Sigma Initiativen, stellen wir erfahrungsgemäß fest, dass meist mehrere der oben genannte Voraussetzungen nicht erfüllt waren.
Wir helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Vorgehensweise zur Etablierung von Six Sigma in Ihrer Organisation zu wählen.
Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot. Über eine Kontaktaufnahme freuen wir uns.
