Lean Six Sigma Yellow Belt — Lean und Six Sigma. Kombiniert. In vier Tagen.

Verstehen · Mitwirken · Weiterkommen · Lean & Six Sigma kombiniert · ASQ / ISO 18404 · 4 Tage · 2 Zertifikate

Als Lean Six Sigma Yellow Belt unterstützen Sie Verbesserungsprojekte aktiv — mit dem Verständnis beider Methoden: der Lean-Denkweise zur Verschwendungsbeseitigung und der Six Sigma-Vorgehensweise zur datenbasierten Problemlösung. Sie leiten keine eigenen Projekte, aber Sie sprechen die Fachsprache beider Methoden und bringen echten Mehrwert ins Projektteam.

In 4 Trainingstagen — 2 Tage Lean Basics (Modul 1) und 2 Tage Six Sigma Yellow Belt (Modul 2) — erwerben Sie beide Grundkompetenzen in einem Durchgang. Die Lean-Simulation (Lego-Spiel) macht Verschwendung unmittelbar erlebbar. Alle Inhalte werden an durchgängigen Fallbeispielen erarbeitet und direkt in Übungen vertieft.

Sie schließen mit zwei eigenständigen Zertifikaten ab: ‚Lean Basics (ISO 18404 aligned)‘ nach Modul 1 und ‚Six Sigma Yellow Belt (ASQ-konform)‘ nach Modul 2. Für viele ist der Lean Six Sigma Yellow Belt der Einstieg in das LSS-System — und der erste Schritt auf dem Weg zum Lean Six Sigma Green Belt.

19.10.2026 - 22.10.2026

in Hagen

2.050,00 zzgl. MwSt.

Was Sie Lernen

Was Sie in der Ausbildung lernen

  • Lean Basics: Geschichte, TPS, Ziele und Nutzen von Lean Management
  • Die 8 Verschwendungsarten (Muda) im eigenen Arbeitsumfeld identifizieren
  • 5S, Poka Yoke und Visual Management anwenden
    Lean-Simulation (Lego-Spiel): Verschwendung live erleben und beseitigen
  • Six Sigma Grundlagen: Ziele, Rollen im Projektteam, DMAIC-Überblick
  • Ihre Rolle als Yellow Belt: aktiv unterstützen statt nur zuhören
  • Prozessdarstellung: SIPOC, Kundenanforderungen (VoC)
  • Grundlagen Datenerhebung und Problemdefinition
  • Analyse-Werkzeuge: Pareto, Ishikawa, FMEA, Hypothesenentwicklung
  • Praxisübungen am durchgängigen Fallbeispiel

Was Sie nach der Ausbildung können

  • Die Lean-Denkweise und Six Sigma-Vorgehensweise fundiert verstehen
  • Verschwendung im eigenen Bereich erkennen und kommunizieren
  • Den DMAIC-Projektablauf kennen und Projekte aktiv unterstützen
  • In der Fachsprache von Lean und Six Sigma kommunizieren
  • Daten strukturiert erfassen und einfach auswerten
  • 5S, Poka Yoke und Visual Management im Arbeitsalltag einsetzen
  • Den Grundstein für den Lean Six Sigma Green Belt legen

Trainingdetails

Dauer

4 Tage / 09:00–17:00 Uhr

Online-Preis

€ 1.850,00 zzgl. MwSt.

Präsenz-Preis

€ 2.050,00 zzgl. MwSt.

Prüfung

Ende Modul 1: Multiple-Choice-Test Lean Basics

Ende Modul 2: Schriftliche Prüfung (ca. 1 Std.)

Sprache

Deutsch (Englisch auf Anfrage)

Zertifikat

Lean Six Sigma Yellow Belt (ASQ-konform)

Praxisprojekt

Nicht erforderlich

Software

Excel-Grundlagen ausreichend

Keine Zusatzlizenz

Format

Präsenz  – Live-Online – Inhouse

Nächste Termine

Termin

Ort

Preis

Buchen

13.07.2026 – 16.07.2026

Live-Online

1.850,00 €

07.09.2026 – 10.09.2026

Live-Online

1.850,00 €

19.10.2026 – 22.10.2026

Hagen

2.050,00 €

14.12.2026 – 17.12.2026

Stuttgart

2.050,00 €

Kosten & Leistungsumfang

Präsenztraining

€ 2.050,00  zzgl. MwSt

pro Person · Live-Online: 1.850,00 €

Im Preis enthalten

  • Schulungsunterlagen digital (PDF) & in Papierform inkl. Checklisten und Formulare
  • Lean-Simulation (Lego-Spiel) — Materialien inklusive
  • Datenfiles und Werkzeuge für praktische Übungen
  • Fotodokumentation der Gruppenarbeiten (im Nachgang)
  • Multiple-Choice-Test Lean Basics (Ende Modul 1)
  • Schriftliche Prüfung Six Sigma Yellow Belt (Ende Modul 2)
  • Zertifikat ‚Lean Six Sigma Yellow Belt (ASQ-konform)‘ — unbegrenzt gültig

Zusätzlich bei Präsenz

  • Schulungsunterlagen in Papierform
  • Mittagessen, Getränke und Pausensnacks
  • Hotel mit Übernachtungsmöglichkeit als Veranstaltungsort (Selbstzahlerbasis)
  • Live Erfahrungsaustausch

Gruppenrabatt: Ab dem 2. Teilnehmer zum selben Termin aus dem gleichen Unternehmen gewähren wir einen Nachlass von 10 % auf genannte Teilnahmekosten.

Trainingsinhalte

Das Training ist in zwei Module gegliedert. Alle Inhalte werden an durchgängigen Fallbeispielen erarbeitet und in praxisnahen Übungen vertieft. Die Lean-Simulation (Lego-Spiel) macht Verschwendung und Prozessfluss unmittelbar erlebbar.

Lean Management Grundlagen

  • Geschichte und Entwicklung des Lean Managements
  • Ziele und Nutzen: Was erreicht ein Unternehmen mit Lean?
  • Toyota Produktionssystem (TPS): Grundprinzipien und Aufbau
  • ISO 18404 Überblick: Rollen und Kompetenzmodelle im Lean-System
  • Die 5 Lean-Prinzipien: Wert, Wertstrom, Fluss, Pull, Perfektion

Verschwendung erkennen

  • Die 8 Verschwendungsarten (Muda): Transport, Bestände, Bewegung, Wartezeit, Überproduktion, Überbearbeitung, Fehler, ungenutztes Wissen
  • Mura (Unausgeglichenheit) und Muri (Überlastung) als ergänzende Kategorien
  • Verschwendung im eigenen Arbeitsbereich identifizieren — Übung

Lean-Basiswerkzeuge

  • 5S — Arbeitsplatzorganisation: Sortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin
  • Poka Yoke — Fehlervermeidung durch konstruktive Maßnahmen
  • Visual Management — Prozesszustände sichtbar machen

Problem und Ziel definieren

Vollständiges Verständnis des Projektauftrags, realistische Ziele, klare Abgrenzung.

  • Projektsteckbrief (Project Charter) und Projektkennzahlen
  • Projektorganisation und Steuerung
  • Prozessdarstellung (SIPOC)
  • Kundenanforderungen (Voice of Customer, CTQ)
  • Ursache-Wirkungs-Analyse (Fischgrätendiagramm)

Daten erheben und Prozess verstehen

Zuverlässige Datenbasis schaffen, aktuelle Prozessleistung messen.

  • Messgrößen und Datenarten
  • Messsystemanalyse (Einblick)
  • Ermittlung der Prozessfähigkeit (Einblick)
  • Grafische Darstellung von Daten

Ursachen finden und statistisch nachweisen

Kausale Zusammenhänge aufdecken, Haupteinflussfaktoren identifizieren.

  • Datenanalysemethoden (Überblick)
  • Methoden der Prozessdarstellung
  • Risikobewertung (FMEA)
  • Fokussierung und Hypothesenentwicklung

Lösungen entwickeln und umsetzen

Prozess gezielt verbessern, Kundenforderungen erfüllen, Einsparungen realisieren.

  • Lösungsideen generieren und strukturieren
  • Lösungen auswählen und implementieren
  • Finanzielle Auswirkungen abschätzen

Ergebnisse sichern und verankern

Nachhaltige Wirkung sicherstellen, Rückfall verhindern, Wissen transferieren.

  • Kontrollplan
  • SPC-Regelkarten
  • Controlling und Wissensmanagement

Die Ausbildungsinhalte entsprechen den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und richten sich nach der ISO 18404:2015 sowie der ISO 13053-1:2011 und der ISO 13053-2:2011.

Prüfung & Zertifizierung

Am Ende der beiden Trainingsblöcke (Lean + Six Sigma) erfolgt eine schriftliche Prüfung zur Überprüfung der Wissensvermittlung. Nach bestandener Prüfung erhalten Sie das Zertifikat „Lean Six Sigma Yellow Belt“ im Nachgang übersendet.

Beide Zertifikate sind unbegrenzt gültig. Ein Praxisprojekt ist nicht erforderlich. Das Lean Basics-Zertifikat wird direkt nach bestandenem Test ausgestellt — unabhängig vom Six Sigma Yellow Belt.

Software

Der Lean Six Sigma Yellow Belt arbeitet ausschließlich mit Excel-Grundlagen.

Keine Zusatzlizenz erforderlich. Statistische Software (JASP oder Minitab®) wird erst ab Green Belt-Niveau eingesetzt.

Voraussetzungen

Keine formalen Voraussetzungen. Das Training richtet sich an Einsteiger ohne Lean- oder Six Sigma-Vorkenntnisse. Alle Grundlagen beider Methoden werden vollständig im Training vermittelt.

Teilnehmerkreis

Das Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte, Mitarbeiter und Projektbeteiligte aus Produktion, Qualitätsmanagement, Operations, Service und Verwaltung, die Lean Six Sigma Projekte verstehen und aktiv unterstützen wollen.

Typische Zielgruppen

  • Mitarbeiter, die in laufende LSS-Projekte eingebunden werden sollen
  • Fach- und Führungskräfte, die ein Grundverständnis beider Methoden aufbauen wollen
  • Einsteiger, die die Belt-Karriere mit dem kombinierten Programm beginnen möchten
  • Unternehmen, die ein breites Lean Six Sigma-Grundverständnis im Team aufbauen wollen

Häufige Fragen zur Lean Six Sigma Yellow Belt Ausbildung

Was kostet die Six Sigma Green Belt Ausbildung?

Das Live-Online-Training kostet 4.950,00 € zzgl. MwSt. Das Präsenztraining kostet 5.200,00 € zzgl. MwSt.

Ab dem 2. Teilnehmer aus demselben Unternehmen gewähren wir 10 % Gruppenrabatt. Inhouse-Durchführungen werden individuell kalkuliert.

Die Ausbildung umfasst 10 Trainingstage: 8 Tage Six Sigma Green Belt in 2 Blöcken à 4 Tage und 2 Tage Lean Basics, jeweils 09:00–17:00 Uhr. Hinzu kommt der Zertifizierungstag innerhalb von 18 Monaten nach nach Beendigung des Trainings, an dem das Projekt präsentiert wird. Vom ersten Trainingstag bis zum Zertifikat sind es typischerweise 6–9 Monate.

Sie erhalten drei Nachweise: das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘ der Six Sigma Dienstleistungen GmbH sowie zwei Einzelzertifikate: ‚Six Sigma Green Belt‘ (ASQ-konform, ISO 13053, ISO 18404) und ‚Lean Basics‘ (ISO 18404 aligned). Das Lean Basics-Einzelzertifikat wird direkt nach bestandenem Test ausgestellt. Das Hauptzertifikat und das Six Sigma Green Belt-Einzelzertifikat werden nach erfolgreichem Zertifizierungstag ausgestellt.

Der Six Sigma Green Belt (8T) vermittelt die vollständige DMAIC-Methodik. Der Lean Six Sigma Green Belt (10T) ergänzt ihn um Lean Basics (2T) mit Verschwendungsidentifikation, 5S, Poka Yoke, Visual Management und Lean-Simulation. Teilnehmer erhalten beim LSS GB zusätzlich das Lean Basics-Einzelzertifikat und das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘. Für Unternehmen, die beide Perspektiven, datenbasiert und Lean, in einem Programm wollen, ist der LSS GB die vollständigere Lösung.

Nein. Es gibt keine formalen Voraussetzungen für die Ausbildungsteilnahme. Grundkenntnisse in Statistik sind von Vorteil, aber nicht Pflicht; alle statistischen Grundlagen werden im Training vollständig vermittelt. Eine abgeschlossene Yellow Belt Ausbildung ist eine gute Vorbereitung, aber keine Zulassungsvoraussetzung.

Ja, für das Hauptzertifikat ist ein eigenes DMAIC-Verbesserungsprojekt im Unternehmen Pflicht. Der Trainer unterstützt bei der Projektauswahl bereits ab dem ersten Trainingsblock. Das Lean Basics-Einzelzertifikat erfordert kein Praxisprojekt.

Ja. Inhouse ist das Primärformat. Das Programm wird auf Ihre Prozesse, Branche und den Kenntnisstand der Teilnehmer abgestimmt. Fallbeispiele und Übungsaufgaben können auf Ihre Unternehmensrealität angepasst werden. Für Unternehmen mit mehreren Wellen empfehlen wir ein Assessment der bisherigen Ausbildungen als Grundlage für die Programmabstimmung.

Nur Six Sigma ohne Lean-Anteil? Six Sigma Green Belt

Wer die vollständige DMAIC-Methodik ohne Lean-Block sucht, findet im Six Sigma Green Belt das passende Programm: 8 Trainingstage, ASQ-konform, ISO 13053 und ISO 18404. International anerkanntes Zertifikat. Gleiche statistische Tiefe — kompakter.

Ihr nächster Schritt: Lean Six Sigma Black Belt

Viele Lean Six Sigma Green Belts qualifizieren sich im Anschluss zum Black Belt — und übernehmen damit die Coaching-Rolle für Green Belts sowie die Verantwortung für komplexe, bereichsübergreifende Projekte mit statistischer Tiefe.

Zwei Wege führen zum Lean Six Sigma Black Belt:

  • Aufbau Black Belt (Lean Six Sigma) — 10 Tage: Der direkte Weg für LSS Green Belts mit Projekterfahrung. Baut unmittelbar auf Ihren vorhandenen Kenntnissen auf — ohne Wiederholung der Green Belt-Inhalte.
  • Lean Six Sigma Black Belt (vollständig) — 20 Tage: Der vollständige Qualifizierungsweg für Einsteiger oder Teilnehmer ohne Green Belt-Hintergrund.

Ihre Ansprechpartnerin

Frau Jessica Bocek

Telefon: +49 (0)7946 420 9690

E-Mail:  info@six-sigma.de