Lean Six Sigma Green Belt — Projekte leiten, Verschwendung beseitigen, Ergebnisse erzielen
Leiten · Analysieren · Verbessern · Lean & Six Sigma kombiniert · ASQ / ISO 13053 · 10 Tage + Zertifizierungstag
Als Lean Six Sigma Green Belt leiten Sie eigene Verbesserungsprojekte eigenverantwortlich mit vollständiger DMAIC-Methodik, statistischer Datenanalyse und der Lean-Perspektive auf Verschwendung und Prozessfluss. Erfahrungsgemäß erzielt das erste Green Belt Projekt eine Einsparung von 20.000 € und mehr.
In 10 Trainingstagen (8 Tage Six Sigma Green Belt und 2 Tage Lean Basics) lernen Sie beide Methoden als integriertes System. Die Six Sigma-Inhalte entsprechen den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und richten sich nach ISO 13053 und ISO 18404. Der Lean-Anteil entspricht dem Lean Basics-Programm 2026 nach ISO 18404 inklusive Lean-Simulation.
Sie schließen die Ausbildung mit drei Nachweisen ab: dem Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘, dem Einzelzertifikat ‚Six Sigma Green Belt‘ (ASQ-konform) und dem Einzelzertifikat ‚Lean Basics‘ (ISO 18404 aligned). Für viele Teilnehmer ist der Lean Six Sigma Green Belt der Einstieg in eine nachhaltige CI-Struktur und die Grundlage für den nächsten Schritt zum Lean Six Sigma Black Belt.
Was Sie Lernen
Was Sie in der Ausbildung lernen
- DMAIC-Methodik vollständig: alle 5 Phasen mit Werkzeugen und Übungen
- Messsystemanalyse (MSA): Datenqualität prüfen und sicherstellen
- Prozessfähigkeitsanalyse: aktuellen Zustand messen und bewerten
- Hypothesentests, Regressionsanalyse und ANOVA anwenden
- Design of Experiments (DoE): Grundlagen und Einblick
- SPC-Regelkarten aufbauen, führen und interpretieren
- Lean-Denkweise und die 5 Lean-Prinzipien verstehen
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda) erkennen und beseitigen
- 5S, Poka Yoke und Visual Management anwenden
- Lean-Simulation (Lego-Spiel): Verschwendung live erleben
Was Sie nach der Ausbildung können
- Lean Six Sigma Projekte eigenverantwortlich nach DMAIC leiten
- Verschwendung im Prozessumfeld erkennen und gezielt beseitigen
- Daten erheben, auswerten und Ursachen statistisch nachweisen
- Messsysteme analysieren und Datenqualität sicherstellen
- Diverse statistische Methoden effizient anwenden
- Lösungen entwickeln, testen, pilotieren und dauerhaft verankern
- Messbare Einsparungen erzielen und dokumentieren
- Projektteams führen und Ergebnisse intern kommunizieren
- Lean- und Six Sigma-Methodik situationsgerecht kombinieren
- Den Grundstein für den Lean Six Sigma Black Belt legen
Trainingdetails
Dauer
10 Tage (8T SS GB + 2T Lean Basics)
+ 1 Zertifizierungstag
09:00–17:00 Uhr
Online-Preis
€ 4.950,00 zzgl. MwSt.
Präsenz-Preis
€ 5.150,00 zzgl. MwSt.
Prüfung
Schriftlich, Ende letzter Tag GB und Lean
Sprache
Deutsch (Englisch auf Anfrage)
Zertifikat
Praxisprojekt
Software
Alternative nach Abstimmung
Format
Nächste Termine
Termin
Ort
Preis
Buchen
Block 1: 14.09.2026 – 17.09.2026
Block 2: 05.10.2026 – 08.10.2026
Block 3: 19.10.2026 – 20.10.2026 (Lean)
Hagen
5.150,00 €
Block 1: 02.11.2026 – 05.11.2026
Block 2: 30.11.2026 – 03.12.2026
Block 3: 14.12.2026 – 15.12.2026 (Lean)
Stuttgart
5.150,00 €
Kosten & Leistungsumfang
Präsenztraining
€ 5.150,00 zzgl. MwSt
Im Preis enthalten
- Schulungsunterlagen digital (PDF) & in Papierform inkl. Checklisten und Formulare
- Datenfiles und Werkzeuge für praktische Übungen (JASP / Minitab® Datensätze)
- Lean-Simulation, Materialien inklusive
- Fotodokumentation der Gruppenarbeiten (im Nachgang)
- Schriftliche Prüfung Six Sigma + Multiple Choice Test Lean
- Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘, unbegrenzt gültig
- Einzelzertifikat ‚Six Sigma Green Belt‘ (ASQ-konform)
- Einzelzertifikat ‚Lean Basics‘ (ISO 18404 aligned)
- Coaching-Unterstützung bei der Projektauswahl ab Block 1
Zusätzlich bei Präsenz
- Schulungsunterlagen in Papierform
- Mittagessen, Getränke und Pausensnacks
- Hotel mit Übernachtungsmöglichkeit als Veranstaltungsort (Selbstzahlerbasis)
- Live Erfahrungsaustausch
Gruppenrabatt: Ab dem 2. Teilnehmer zum selben Termin aus dem gleichen Unternehmen gewähren wir einen Nachlass von 10 % auf genannte Teilnahmekosten.
Trainingsinhalte
Das Programm besteht aus zwei Teilen. Die Six Sigma Inhalte (8 Tage) werden an einem durchgängigen Fallbeispiel erarbeitet und in praxisnahen Workshops vertieft. Der Lean Basics-Block (2 Tage) ergänzt die datenbasierte DMAIC-Perspektive um die Lean-Sichtweise auf Verschwendung und Prozessfluss inklusive Lean-Simulation (Lego-Spiel).
Lean Management Grundlagen
- Geschichte und Entwicklung des Lean Managements
- Ziele und Nutzen: Was erreicht ein Unternehmen mit Lean?
- Toyota Produktionssystem (TPS): Grundprinzipien und Aufbau
- ISO 18404 Überblick: Rollen und Kompetenzmodelle im Lean-System
- Die 5 Lean-Prinzipien: Wert, Wertstrom, Fluss, Pull, Perfektion
Verschwendung erkennen
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda): Transport, Bestände, Bewegung, Wartezeit, Überproduktion, Überbearbeitung, Fehler, ungenutztes Wissen
- Mura (Unausgeglichenheit) und Muri (Überlastung) als ergänzende Kategorien
- Verschwendung im eigenen Arbeitsbereich identifizieren; Übung
Lean-Basiswerkzeuge
- 5S: Arbeitsplatzorganisation: Sortieren, Setzen, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin
- Poka Yoke: Fehlervermeidung durch konstruktive Maßnahmen
- Visual Management: Prozesszustände sichtbar machen
Problem und Ziel definieren
Vollständiges Verständnis des Projektauftrags, realistische Ziele, klare Abgrenzung.
- Projektsteckbrief
- Projektkennzahl
- Six Sigma -Projektorganisation und Projektsteuerung
- Projektrisikoanalyse
- Prozessdarstellung (SIPOC, Supplier, Input, Process, Output, Customer)
- Kundenanforderungen (VoC, Voice of customer)
- Priorisierungswerkzeuge (C&E Matrix, Pareto)
Daten erheben und Prozess verstehen
Zuverlässige Datenbasis schaffen, aktuelle Prozessleistung messen.
- Messgrößen und Datenarten
- Grundlagen der Statistik und Kennzahlen
- Repräsentative und zuverlässige Datenerhebung
- Datenqualität: Audit und Plausibilitätscheck
- Messsystemanalyse (MSA)
- Prozessfähigkeitsanalyse (aktueller Zustand)
- Grafische Datenanalyse und Visualisierung
- Statistische Datenauswertung (Minitab® / Excel-basiert)
Ursachen finden und statistisch nachweisen
Kausale Zusammenhänge aufdecken, Haupteinflussfaktoren identifizieren.
- Methoden der Prozessdarstellung und -analyse
- Wertstromanalyse (auch administrativ)
- Risikobewertung (FMEA) und Ishikawa-Diagramm
- XY-Matrix und Mustererkennung in Daten
- Hypothesenentwicklung und Hypothesentests
- Grundlagen der Regressionsanalyse und Varianzanalyse (ANOVA)
- Design of Experiments (DoE) — Einblick
- Transferfunktionen
Lösungen entwickeln und umsetzen
Prozess gezielt verbessern, Kundenforderungen erfüllen, Einsparungen realisieren.
- Lösungsideen generieren und strukturieren
- Werkzeuge zur Lösungsauswahl und -bewertung
- Implementierung und Pilotierung
- Kosten-Nutzen-Analyse
- Vorher-Nachher-Vergleich und Erfolgsmessung
Ergebnisse sichern und verankern
Nachhaltige Wirkung sicherstellen, Rückfall verhindern, Wissen transferieren.
- Entwicklung eines Kontrollplans
- SPC-Regelkarten: aufbauen, führen, interpretieren
- Prozess-Controlling und Audit
- Wissensmanagement und Projektabschluss
- Projektdokumentation und Abschlusspräsentation
Die Ausbildungsinhalte entsprechen den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und richten sich nach der ISO 18404:2015 sowie der ISO 13053-1:2011 und der ISO 13053-2:2011.
Prüfung & Zertifizierung
Am Ende des letzten GB und des Lean Trainingsblocks findet eine schriftliche Prüfung statt (Dauer ca. 2 Stunden und ca. 30 Minuten) Teilnehmer, die alle Trainingsblöcke besucht und die Prüfung bestanden haben, erhalten eine Qualifizierungsbescheinigung.
Das vollständige Zertifikat „Lean Six Sigma Green Belt“ wird ausgestellt, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
- Teilnahme an allen 10 Trainingstagen
- Bestandene schriftliche Prüfung
- Durchführung und Dokumentation eines eigenen DMAIC-Verbesserungsprojekts
- Abschlusspräsentation mit Nachweis des Projekterfolgs am Zertifizierungstag
Einzelzertifizierung:
Ist eine Zertifizierung zu einem separaten Onlinetermin gewünscht, können wir dies gerne für Sie organisieren. Für diese Form der Zertifizierung werden Kosten in Höhe von € 350,- zzgl. MwSt. pro Person berechnet.
Der Zertifizierungstag findet innerhalb 18 Monaten nach dem letzten Trainingsblock statt. Projektsponsoren und CI-Manager sind zur Teilnahme eingeladen. Das Zertifikat wird nach erfolgreicher Präsentation ausgestellt.
Software
Die Ausbildung arbeitet mit Minitab® als Standardsoftware. Als Alternative steht JASP (kostenlos, open source) zur Verfügung. Kundeneigene Software kann auf Anfrage individuell abgestimmt werden.
Voraussetzungen
Es gibt keine Voraussetzungen für die Ausbildungsteilnahme. Für die Zertifizierung ist ein eigenes Verbesserungsprojekt im Unternehmen erforderlich. Bei der Projektauswahl unterstützt der Coach ab dem ersten Trainingsblock.
Grundkenntnisse in Statistik (Mittelwert, Streuung) sind von Vorteil, aber nicht Pflicht. Statistische Grundlagen werden im Training vollständig vermittelt.
Teilnehmerkreis
Die Ausbildung richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Produktion, Entwicklung, aus dem Qualitätsmanagement oder dem Bereich Operations von Produktions- und Dienstleistungsunternehmen, die Verbesserungsprojekte eigenverantwortlich leiten und ein international anerkanntes Zertifikat erwerben möchten.
Typische Zielgruppen
- Projektleiter und Qualitätsfachleute, die ein international anerkanntes Zertifikat anstreben
- Fachkräfte aus Produktion, Qualität, Operations und Entwicklung mit Projektverantwortung
- Unternehmen, die eine interne Belt-Struktur aufbauen oder erweitern wollen
- Teilnehmer mit Improvement Practitioner-Hintergrund, die auf ASQ-Standard upgraden
- Unternehmen in Branchen mit ASQ/ISO-Anforderung: Automotive, Pharma, Medizintechnik, Industrie
Häufige Fragen zur Green Belt Ausbildung
Was kostet die Six Sigma Green Belt Ausbildung?
Das Live-Online-Training kostet 4.950,00 € zzgl. MwSt. Das Präsenztraining kostet 5.200,00 € zzgl. MwSt.
Ab dem 2. Teilnehmer aus demselben Unternehmen gewähren wir 10 % Gruppenrabatt. Inhouse-Durchführungen werden individuell kalkuliert.
Wie lange dauert die Six Sigma Green Belt Ausbildung?
Die Ausbildung umfasst 10 Trainingstage: 8 Tage Six Sigma Green Belt in 2 Blöcken à 4 Tage und 2 Tage Lean Basics, jeweils 09:00–17:00 Uhr. Hinzu kommt der Zertifizierungstag innerhalb von 18 Monaten nach nach Beendigung des Trainings, an dem das Projekt präsentiert wird. Vom ersten Trainingstag bis zum Zertifikat sind es typischerweise 6–9 Monate.
Welches Zertifikat erhalte ich?
Sie erhalten drei Nachweise: das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘ der Six Sigma Dienstleistungen GmbH sowie zwei Einzelzertifikate: ‚Six Sigma Green Belt‘ (ASQ-konform, ISO 13053, ISO 18404) und ‚Lean Basics‘ (ISO 18404 aligned). Das Lean Basics-Einzelzertifikat wird direkt nach bestandenem Test ausgestellt. Das Hauptzertifikat und das Six Sigma Green Belt-Einzelzertifikat werden nach erfolgreichem Zertifizierungstag ausgestellt.
Was ist der Unterschied zwischen dem Lean Six Sigma Green Belt und dem Six Sigma Green Belt?
Der Six Sigma Green Belt (8T) vermittelt die vollständige DMAIC-Methodik. Der Lean Six Sigma Green Belt (10T) ergänzt ihn um Lean Basics (2T) mit Verschwendungsidentifikation, 5S, Poka Yoke, Visual Management und Lean-Simulation. Teilnehmer erhalten beim LSS GB zusätzlich das Lean Basics-Einzelzertifikat und das Hauptzertifikat ‚Lean Six Sigma Green Belt‘. Für Unternehmen, die beide Perspektiven, datenbasiert und Lean, in einem Programm wollen, ist der LSS GB die vollständigere Lösung.
Brauche ich Vorkenntnisse für den Green Belt?
Nein. Es gibt keine formalen Voraussetzungen für die Ausbildungsteilnahme. Grundkenntnisse in Statistik sind von Vorteil, aber nicht Pflicht; alle statistischen Grundlagen werden im Training vollständig vermittelt. Eine abgeschlossene Yellow Belt Ausbildung ist eine gute Vorbereitung, aber keine Zulassungsvoraussetzung.
Muss ich ein Praxisprojekt mitbringen?
Ja, für das Hauptzertifikat ist ein eigenes DMAIC-Verbesserungsprojekt im Unternehmen Pflicht. Der Trainer unterstützt bei der Projektauswahl bereits ab dem ersten Trainingsblock. Das Lean Basics-Einzelzertifikat erfordert kein Praxisprojekt.
Gibt es die Green Belt Ausbildung auch als Inhouse-Training?
Ja. Inhouse ist das Primärformat. Das Programm wird auf Ihre Prozesse, Branche und den Kenntnisstand der Teilnehmer abgestimmt. Fallbeispiele und Übungsaufgaben können auf Ihre Unternehmensrealität angepasst werden. Für Unternehmen mit mehreren Wellen empfehlen wir ein Assessment der bisherigen Ausbildungen als Grundlage für die Programmabstimmung.
Nur Six Sigma ohne Lean Anteil? Six Sigma Green Belt
Wer die vollständige DMAIC-Methodik ohne Lean-Block sucht, findet im Six Sigma Green Belt das passende Programm: 8 Trainingstage, ASQ-konform, ISO 13053 und ISO 18404. International anerkanntes Zertifikat. Gleiche statistische Tiefe, aber kompakter.
Ihr nächster Schritt: Lean Six Sigma Black Belt
Viele Lean Six Sigma Green Belts qualifizieren sich im Anschluss zum Black Belt — und übernehmen damit die Coaching-Rolle für Green Belts sowie die Verantwortung für komplexe, bereichsübergreifende Projekte mit statistischer Tiefe.
Zwei Wege führen zum Lean Six Sigma Black Belt:
- Aufbau Black Belt (Lean Six Sigma) — 10 Tage: Der direkte Weg für LSS Green Belts mit Projekterfahrung. Baut unmittelbar auf Ihren vorhandenen Kenntnissen auf — ohne Wiederholung der Green Belt-Inhalte.
- Lean Six Sigma Black Belt (vollständig) — 20 Tage: Der vollständige Qualifizierungsweg für Einsteiger oder Teilnehmer ohne Green Belt-Hintergrund.
