Lean Practitioner — Verschwendung erkennen. Prozesse verbessern.
Erkennen · Verbessern · Verankern · Lean Basics + Lean Advanced · ISO 18404 aligned · 4 Tage · 1 Zertifikat
Als Lean Practitioner bilden Sie die operative Basis der Lean-Organisation: Sie erkennen Verschwendung im eigenen Arbeitsbereich, wenden die Lean Werkzeuge routiniert an und setzen Verbesserungen eigenständig um. Bei größeren Verbesserungsinitiativen unterstützen Sie das Projektteam mit fundiertem Methodenwissen.
In 4 Trainingstagen, 2 Tage Lean Basics (Modul 1) und 2 Tage Lean Advanced (Modul 2), führt Sie das Programm vom Erkennen der Verschwendung zur aktiven Prozessverbesserung. Eine Lean Simulation zieht sich durch beide Module: Im ersten Durchlauf erleben Sie Verschwendung, im zweiten optimieren Sie den Prozess mit Lean-Werkzeugen. Alle Inhalte werden an Fallbeispielen erarbeitet und direkt in Übungen vertieft.
Sie schließen mit dem Zertifikat „Lean Practitioner (ISO 18404 aligned)“ ab. Der Lean Practitioner deckt zugleich den vollständigen Lean Anteil der Lean Six Sigma Programme ab und ist für viele der Einstieg in die datenbasierte Prozessverbesserung mit dem Lean Six Sigma Green Belt.
Was Sie Lernen
Was Sie in der Ausbildung lernen
- Lean Basics: Geschichte, TPS, Ziele und Nutzen von Lean Management
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda) im eigenen Arbeitsumfeld identifizieren
- 5S, Poka Yoke und Visual Management anwenden
- Lean-Simulation: Verschwendung live erleben und beseitigen
- Lean als System: Stabilität als Voraussetzung für Fluss
- SMED: Rüstzeiten systematisch analysieren und reduzieren
- Standardarbeit und visuelle Steuerung im eigenen Bereich
- Shopfloor-Management: Tagesgespräch, Regelkommunikation, KPI-Visualisierung
- Takt und Fluss: Taktzeit berechnen, Engpässe erkennen, Pull-Prinzip
- Wertstrom: Grundbegriffe und einfache Wertstrom-Skizze
- Mini-Workshop am Prozess aus dem eigenen Bereich
Was Sie nach der Ausbildung können
- Die Lean Denkweise fundiert verstehen und erklären
- Verschwendung im eigenen Bereich erkennen und beseitigen
- 5S, Poka Yoke und Visual Management im Arbeitsalltag einsetzen
- Rüstzeiten mit SMED reduzieren und Prozesse am Kundentakt ausrichten
- Shopfloor-Management als tägliches Führungsinstrument nutzen
- Wertströme konzeptionell erfassen
- Lean Maßnahmen entwickeln, präsentieren und umsetzen
- Verbesserungsprojekte mit fundiertem Lean-Wissen unterstützen
Trainingdetails
Dauer
4 Tage (Modul 1: Lean Basics 2 Tage · Modul 2: Lean Advanced 2 Tage) – 09:00–17:00 Uhr
Online-Preis
€ 1.800,00 zzgl. MwSt.
Präsenz-Preis
€ 1.900,00 zzgl. MwSt.
Prüfung
Schriftliche Prüfung (Ende Tag 2 und Tag 4)
Sprache
Deutsch (Englisch auf Anfrage)
Zertifikat
Lean Practitioner (ISO 18404 aligned)
Praxisprojekt
Software
Keine Zusatzsoftware erforderlich
Format
Nächste Termine
Kosten & Leistungsumfang
Präsenztraining
€ 1.900,00 zzgl. MwSt
Im Preis enthalten
- Schulungsunterlagen digital (PDF) inkl. Checklisten und Formulare
- Lean Simulation, Materialien inklusive
- Datenfiles und Werkzeuge für praktische Übungen
- Fotodokumentation der Gruppenarbeiten (im Nachgang)
- Schriftliche Prüfung am Ende von Lean Basics und Lean Advanced (Tag 2 und 4)
- Zertifikat „Lean Practitioner (ISO 18404 aligned)“, unbegrenzt gültig
Zusätzlich bei Präsenz
- Schulungsunterlagen in Papierform
- Mittagessen, Getränke und Pausensnacks
- Hotel mit Übernachtungsmöglichkeit als Veranstaltungsort (Selbstzahlerbasis)
- Live Erfahrungsaustausch
Gruppenrabatt: Ab dem 2. Teilnehmer zum selben Termin aus dem gleichen Unternehmen gewähren wir einen Nachlass von 10 % auf genannte Teilnahmekosten.
Trainingsinhalte
Lean Advanced baut direkt auf Lean Basics auf. Alle Inhalte werden an Fallbeispielen erarbeitet und in praxisnahen Übungen vertieft. Die Lean Simulation aus Lean Basics wird fortgesetzt und mit Lean Werkzeugen optimiert.
Lean verstehen, Verschwendung erkennen, Basiswerkzeuge anwenden.
Lean Management Grundlagen
- Geschichte und Entwicklung des Lean Managements
- Ziele und Nutzen: Was erreicht ein Unternehmen mit Lean?
- Toyota Produktionssystem (TPS): Grundprinzipien und Aufbau
- ISO 18404 Überblick: Rollen und Kompetenzmodelle im Lean-System
- Die 5 Lean-Prinzipien: Wert, Wertstrom, Fluss, Pull, Perfektion
Verschwendung erkennen
- Die 8 Verschwendungsarten (Muda): Transport, Bestände, Bewegung, Wartezeit, Überproduktion, Überbearbeitung, Fehler, ungenutztes Wissen
- Mura (Unausgeglichenheit) und Muri (Überlastung) als ergänzende Kategorien
- Verschwendung im eigenen Arbeitsbereich identifizieren: Übung
Lean Simulation, erster Durchlauf
- Planspiel zur Verschwendungsidentifikation in einem simulierten Produktionsprozess
- Durchlauf ohne Lean-Maßnahmen: Verschwendung erkennen
- Reflexion und Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen
Lean verstehen, Verschwendung erkennen, Basiswerkzeuge anwenden.
Lean als System
- Rückblick auf Lean Basics
- Lean als zusammenhängendes System
- Stabilität als Voraussetzung für Fluss
SMED: Rüstzeiten reduzieren
- Interne und externe Rüstvorgänge trennen
- Rüstprozesse analysieren
- Maßnahmen entwickeln und bewerten
Standardisierung und visuelle Steuerung
- Standardarbeit definieren
- Visuelle Steuerung über 5S hinaus
- Andon und Statusanzeigen
Shopfloor-Management
- Tagesgespräch und Regelkommunikation
- KPI-Visualisierung
- Führungsroutinen für Teamleiter
Takt und Fluss
- Taktzeit berechnen und Prozesszeiten abgleichen
- Engpässe erkennen, Ein-Stück-Fluss
- Pull als Grundlage für Kanban
Wertstrom
- Grundbegriffe und Symbole
- Material- und Informationsfluss
- Einfache Wertstrom-Skizze
Lean Simulation, zweiter Durchlauf und Mini-Workshop
- Lean-Elemente in der Simulation einsetzen
- Prozessleistung vorher und nachher vergleichen
- Mini-Workshop: Ist-Prozess aus dem eigenen Bereich analysieren, Maßnahmen entwickeln, Ergebnisse präsentieren
Die Ausbildungsinhalte richten sich nach der ISO 18404:2015.
Prüfung & Zertifizierung
Am Ende jedes Moduls erfolgt eine schriftliche Prüfung zur Überprüfung der Wissensvermittlung. Nach bestandenen Tests beider Module erhalten Sie das Zertifikat „Lean Practitioner (ISO 18404 aligned)“. Ein gesondertes Praxisprojekt ist nicht erforderlich, der Mini-Workshop ist Bestandteil des Trainings. Das Zertifikat ist unbegrenzt gültig.
Software
Der Lean Practitioner arbeitet ohne Statistiksoftware. Keine Zusatzlizenz erforderlich.
Voraussetzungen
Keine formalen Voraussetzungen. Das Training richtet sich an Einsteiger ohne Vorkenntnisse. Alle Grundlagen werden vollständig im Training vermittelt.
Teilnehmerkreis
Das Training richtet sich an Fach- und Führungskräfte sowie Prozessverantwortliche aus Produktion, Service und Administration, die Lean Kompetenz aufbauen und Verbesserungen im eigenen Bereich umsetzen wollen.
Typische Zielgruppen
- Mitarbeiter, die in Lean- oder KVP-Projekten aktiv mitwirken
- Teamleiter und Vorarbeiter, die Shopfloor-Management einführen
- Lean-Koordinatoren und KVP-Beauftragte ohne formale Lean Ausbildung
- Teilnehmer, die eine Lean Six Sigma Ausbildung anstreben
- Unternehmen, die eine Lean Initiative ausbauen möchten
Häufige Fragen zur Lean Practitioner Ausbildung
Was ist der Vorteil gegenüber zwei getrennten Buchungen?
Der Lean Practitioner verbindet Lean Basics (2 Tage) und Lean Advanced (2 Tage) zu einem durchgängigen 4-Tages-Programm. Beide Module sind didaktisch aufeinander abgestimmt: Die Lean Simulation aus Modul 1 wird in Modul 2 fortgesetzt und mit Lean Werkzeugen optimiert. Zudem ist der Lean Practitioner wirtschaftlich attraktiver als zwei getrennte Buchungen.
Ich habe Lean Basics bereits absolviert, was ist mein nächster Schritt?
Wenn Sie Lean Basics bereits abgeschlossen haben, buchen Sie direkt Lean Advanced (2 Tage). Mit bestandenem Test erhalten Sie zusammen mit Lean Basics das Zertifikat „Lean Practitioner (ISO 18404 aligned)“.
Wie lange dauert die Lean Practitioner Ausbildung?
Die Ausbildung umfasst 4 Trainingstage: Modul 1 (Lean Basics) an Tag 1–2, Modul 2 (Lean Advanced) an Tag 3–4, jeweils von 09:00 bis 17:00 Uhr. Kein Praxisprojekt, kein Zertifizierungstag. Sie schließen das Zertifikat innerhalb der 4 Tage ab.
Brauche ich Vorkenntnisse zu Lean Management?
Nein. Der Lean Practitioner richtet sich explizit an Einsteiger ohne Lean-Vorkenntnisse. Alle Grundlagen werden vollständig von Grund auf vermittelt. Die Lean-Simulation macht die Inhalte auch ohne theoretischen Vorlauf unmittelbar verständlich.
Was ist der Unterschied zum Lean Six Sigma Yellow Belt?
Beide beginnen mit Lean Basics. Der Lean Six Sigma Yellow Belt ergänzt Lean Basics um den Six Sigma Yellow Belt, also um die DMAIC-Grundlagen. Der Lean Practitioner ergänzt Lean Basics um Lean Advanced und vertieft damit die Lean-Werkzeuge: SMED, Shopfloor-Management, Takt und Fluss. Wer Lean ohne Six Sigma Anteil anwenden will, ist mit dem Lean Practitioner richtig.
Wie tief geht die Wertstromanalyse?
Im Lean Practitioner lernen Sie den Wertstrom als Konzept kennen: Grundbegriffe, Symbole sowie Material- und Informationsfluss bis zur einfachen Wertstrom-Skizze. Die vollständige Wertstromanalyse ist Teil der Green Belt Ausbildung.
Gibt es das Training auch als Inhouse-Programm?
Ja. Inhouse ist das Primärformat. Die Lean Simulation, der Mini-Workshop und alle Fallbeispiele werden auf Ihre Branche und Prozesse abgestimmt. Für Gruppen ab 6 Personen ist das Inhouse-Format typischerweise auch wirtschaftlich attraktiver als offene Termine. Sprechen Sie uns an, wir kalkulieren individuell.
Ihr nächster Schritt: Lean Six Sigma Green Belt
Mit dem Lean Practitioner beherrschen Sie die Lean-Werkzeuge. Der nächste Schritt ist die datenbasierte Problemlösung: Im Lean Six Sigma Green Belt leiten Sie eigene Verbesserungsprojekte nach DMAIC. Der Lean Basics Block ist bereits absolviert, der Lean Six Sigma Green Belt baut direkt darauf auf, ohne Wiederholung.
Die Lean Six Sigma Green Belt Ausbildung vermittelt die vollständige DMAIC-Methodik mit Inferenzstatistik als ASQ-konforme Qualifizierung nach ISO 13053 und ISO 18404.
